簡述

鐵脫硫技術是以鐵為金屬催化劑的濕試氧化還原反應去除硫酸鹽的一種方法。其特點是加工工藝簡單，吸附劑無毒，可用于高效液相H2S轉化成原素S，H2S脫硫率可達99%以上。它是一種環保無毒的脫硫技術，擺脫了傳統脫硫工藝的缺點，如硫容量低、脫硫工藝復雜、副鹽轉化率高、空氣污染等。硫利用率為99.凈化處理后，99%的煙塵二氧化硫含量減少到20%mg/Nm3.環境保護指標值不斷提高。

<20t/d當時，機械設備的投資和使用成本具有顯著的優勢。更重要的是，在去除硫酸鹽的整個過程中，加工受到了委屈CO2.含量的不良影響可以達到很高的凈化處理。用鐵法解決絡合作用H2S低含量汽體還有另一個明顯的優點：集煙氣脫硫和硫采購為一體，消化吸收再造均可在室溫下進行，H2S 轉化為硫金屬氧化物的副作用較少。

1 運用范疇

復合鐵脫硫工藝可廣泛應用于以下含硫氣體的煙氣脫硫：

(1)各種含氯化氫有機廢氣。

(2)煉油廠氣、燃氣、沼液、煤層氣、裂解氣。

(3)胺法和超低溫工業甲醇洗滌Selexol等待廢氣和克勞斯廢氣。

(4)煤化工設備、合成氨廠等加工工藝蒸汽。

22 加工工藝基本原理

鐵法煙氣脫硫的基本原理是，H2S堿性溶液中Fe3 的絡離子Fe3 Ln空氣氧化成單質硫，自身被氧化H2S轉變成Fe2 Ln，然后用氧化再造再造Fe3 Ln，循環系統應用。

鐵煙氣脫硫系統軟件采用鐵金屬催化劑的氧化還原反應特性，消化吸收酸堿氣體H2S。H2S被復合作用鐵立即將空氣氧化轉化為單硫，高價復合作用鐵恢復為廉價復合作用鐵，然后在再造基礎沉降罐中鼓入氣體，利用空氣氧化堿吸附劑中的復合作用鐵，將吸附劑中的復合作用鐵轉化為高價復合作用鐵，再利用。同時，在再造基礎沉降罐中，將硫分離為基礎沉降，產生硫磺漿，將硫磺漿送至過濾器，干燥成硫磺餅。

鐵法脫硫技術的特點

(1)復合鐵金屬催化劑，加工工藝簡單。氯化氫可以一步快速氧化成硫單質；對于不同濃度值H2S，煙氣脫硫后H2S含量可低過10ppm，消除H2S高效率。

（2）系統軟件具有較強的抗起伏能力。對于傳統的脫硫設備，當原料氣體中氯化氫含量波動較大時，會導致出入口凈化處理氣體中氯化氫含量波動較大，甚至超過標準。脫硫設備具有鐵高硫容量特性，自動協商，無人為因素改變實際操作，不損害煙氣脫硫率。

（3）運行成本較低。由于在煙氣脫硫的整個過程中，復合鐵金屬催化劑可再生循環系統，只需填充少量在煙氣脫硫過程中損壞的復合鐵金屬催化劑。

（4）復合鐵金屬催化劑選擇性高，副鹽成分低。復合鐵煙氣脫硫中，復合鐵離子空氣氧化氯化氫為硫，整個煙氣脫硫過程副作用少，藥物使用壽命長。

（5）機械設備規格小，撬裝可合理完成。由于工作中硫容量高，機械設備小，撬裝可合理完成，特別適用于工程撬裝規定。

(6)金屬催化劑安全系數高，系統軟件中使用的金屬催化劑對自然環境和身體無毒無害，具有良好的環境經濟效益。

(7)已完善應用于新型工業化。

3 世界各國的發展趨勢

近年來，鐵脫硫技術在改進有機溶劑秘方、改進方案和設備方面取得了顯著進展。海外科學研究較多LO-CAT加工工藝是英國Wheelabrator Clean Air System，Inc.乙二胺四乙酸發明專利（EDTA）加入氫基酸復合組分絡合劑ARI - 301金屬催化劑。LO-CAT加工工藝有基本、自循環、水金屬催化劑和LO-CAT 等不同步驟具有氣體凈化程度提高、硫性價比高、能耗低、應用覆蓋面廣、實際操作延展性大、實際操作控制方便等特點。室溫下煙氣脫硫效果可達99.99%是海外應用較多的一種方式，尤其是燃氣行業。

法國的Le Gaz Integral Enterprise 開發設計EDTA 是發明專利的配置Sulfint 法。Shell Oil和Dow Chemical企業開發設計Sulferox該方法的核心技術取決于配置。采用高濃度復合鐵飽和溶液，減少飽和溶液的循環系統量，去除汽體中的有機硫。

4 總結

一般來說，鐵煙氣脫硫在世界各國的復合作用發展迅速。近年來，我們在改進有機溶劑秘方、改進方案和設備配置方面做了大量工作，取得了顯著的發展。鐵脫硫技術的研發和使用對于處理我國硫收購設備的不足，趕上全球硫收購技術的優秀水平具有重要的現實意義。